客户见证

• 激光表面强化及再制造方案概述： 据初步估算，全国钢铁行业每年仅各种轧钢生产线上的重要零部件消耗达100亿元。传统办法主要是更换这些设备零部件，甚至因零部件无法使用报废或者更换整机，必须储备大量的备件，占用巨额的资金和资源。同时，损伤失效和报废的零部件或者整机基本上作为废品处理，如此连锁叠加造成的资源和资金浪费非常惊人。因此，减少备品备件的消耗和对已使用设备的再制造修复对降低生产成本，提高企业的经济效益具有积极的促进作用，且降低成本的空间很大。其中激光再制造技术对做好备品备件的修理、修复工作，对企业节能降耗具有非常现实的意义。 方案推荐: 冶金行业通过使用激光表面强化及再制造加工技术既可以使已经磨损甚至报废的零件恢复使用，并且又能使新产品延长寿命，甚至可以长寿命的周期性使用 。如热轧辊、轧机传动轴、高炉风口喷嘴、夹送辊、输送辊、张力辊、飞剪、大型圆盘锯、行车轮、卷筒、助卷辊、剪刃、...

  冶金行业

• 方案概述： 在石油化工行业中，由于设备在长期的工作中和恶劣的环境下，容易使产品（例如：叶轮、大型转子的轴颈、轮盘、轴套、轴瓦、泵体、石油钻具等）腐蚀磨损的现象，会导致大型零部件的失去工作能力，然而这些零部件价格往往是非常的贵，涉及的零部件品种很多，形状复杂，工况差异较大。因此，在激光熔覆技术的再生产的功能下可以使这些零部件恢复原来的性能，并且可提升这些部件的使用寿命。对新产品进行局部激光熔覆添加超耐磨、耐蚀合金。好钢用在刀刃上，零件修复了，更耐用了，成本远远低于购买新件。 方案推荐： 石油化工行业激光表面强化及再制造加工技术主要用于发电机转子轴承位置再制造，汽轮机叶片、转子再制造，烟机轮盘再制造，各种腐蚀行泵体表面激光耐蚀熔覆，石油输送管道激光强化，石油开采平台钻井螺杆及扶正器、稳定器等零部件表面进行激光防腐、耐磨熔覆等。

  石油化工行业

• 方案概述： 激光表面再制造技术在汽车领域主要应用于各种模具及汽车零部件表面关键工作部位淬火强化及再制造、修复加工，提高其表面硬度、耐磨性、耐蚀性和耐高温性能，大幅提高其使用寿命，激光加工后后续加工余量小，产品成品率高； 方案推荐： 汽车零部件行业针对汽车零部件行业，武钢华工激光专门研发了小型激光淬火及熔覆设备，该设备采用了半导体光纤耦合激光器，搭载多轴伺服数控系统、紧凑型工作平台、光学组件级控制系统组成了小型激光热处理加工设备。

  汽车零部件行业

• 方案概述： 所谓机械行业，只要是与机械有关的行业都可以说是机械行业，机械设备种类繁多。机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的 机械运动。机械行业机器设备由于长期在恶劣环境下工作，容易导致零部件的腐蚀、磨损。在激光熔覆技术的再生产的功能下可以使这些零部件恢复原来的性能，并且可提升这些部件的使用寿命。 方案推荐： 在前几个介绍了冶金行业、煤机行业、模具行业、石化行业、电力行业，其它的机械行业激光热处理、激光再制造、激光修复、激光熔覆技术也可对活塞表面铸造缺陷进行激光修复；曲轴磨损部位激光再制造；各种丝杠、螺杆、导轨、凸轮轴及传动齿轮、齿圈等表面进行局部淬火。

  机械行业